火花機(jī)如何用好:
一﹑放電加工時(shí)出現(xiàn)短路問題（詳細(xì)請(qǐng)參考：火花機(jī)更新）
1：當(dāng)間隙值為零時(shí)，火花機(jī)在加工時(shí)容易形成短路從而導(dǎo)致電極在消除短路時(shí)很容易引發(fā)拉弧。
2：正常的電火花機(jī)在加工的時(shí)侯，工件和電極有一個(gè)放電的間隙，如果產(chǎn)生二次放電，會(huì)使能量消耗在電蝕產(chǎn)物的重熔上，這樣，同樣會(huì)使降低加工速率，導(dǎo)致加工面燒傷。
二﹑放電加工的拉弧（詳細(xì)請(qǐng)參考：鏡面火花機(jī)加工）
1：必須合理的選擇使用電火花機(jī)加工所需的條件，以免二次放電和拉弧的產(chǎn)生。
2：在加工面積比較大的工件時(shí)，可以通過提高抬刀速率或增加沖液的壓力來防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象。
3：在加工面積較小的工件時(shí)，由于它的局部電蝕產(chǎn)物濃度過高所以容易產(chǎn)生拉弧。
三﹑放電條件選取不當(dāng)（詳細(xì)請(qǐng)參考：火花機(jī)維修改造）
1：沖油的影響
沖油是電火花在加工中能有效的排除電極間電蝕的主要手段，它主要是將清潔的工作液強(qiáng)迫沖人放電的間隙，使得工作液和電蝕產(chǎn)物一起從電極的間隙排除。
2：電火花機(jī)的伺服運(yùn)動(dòng)
在電火花機(jī)加工中是以定期的抬刀比來增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑的一些條件。
3：電火花油的影響
在放電加工的過程中，工作液需保持循環(huán)和暢通，減少加工液內(nèi)的雜質(zhì)堆積。
4：放電脈波的影響
操作人員必須在穩(wěn)定的放電加工條件下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇比較保守的放電脈波，以獲得較高的生產(chǎn)率。
5：放電間隙的影響
在電火花加工過程中，工具和工件之間有一定放電間隙，為確保成型面的加工質(zhì)量，所以在加工中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制做工件的加工精度的不同對(duì)加工的參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣的話以方便獲得穩(wěn)定的加工間隙。