為了加工出尺寸精度高、表面質(zhì)量好的線切割產(chǎn)品，火花機廠家的必須對所用工件材料進行細致考慮
1、由于工件材料不同，熔點、氣化點、導熱系數(shù)等都不一樣，因而即使按同樣方式加工，所獲得的工件表面質(zhì)量也不相同，因此必須根據(jù)實際需要的表面質(zhì)量對工件材料作相應的選擇。例如要達到高精度，就必須選擇硬質(zhì)合金類材料，而不應該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等，否則很難達到所需要求。.
2、由于工件材料內(nèi)部殘余應力對加工的影響較大，在對熱處理后的材料進行加工時，由于大面積去除金屬和切斷加工會使材料內(nèi)部殘余應力的相對平衡受到破壞，從而可能影響零件的加工精度和表面質(zhì)量。為了避免這些情況，應選擇鍛造性好、淬透性好、熱處理變形小的材料。
3、加工過程中應將各項參數(shù)調(diào)到最佳狀態(tài)，以減少斷絲現(xiàn)象。如果發(fā)生斷絲勢必會回到起始點，重新上絲再次進行加工，使加工工件表面質(zhì)量和加工精度下降。在加工過程中還應注意傾聽機床發(fā)出的聲音，正常加工的聲音應為很光滑的“哧-哧”聲。同時，正常加工時，火花機成型機的電流表、電壓表的指針應是振幅很小，處于穩(wěn)定狀態(tài)，此時進給速度均勻而且平穩(wěn)。影響電火花線切割加工工件表面質(zhì)量的因素很多，但只要對其進行系統(tǒng)的分析和科學的分類，就可以對這類復雜而且零亂的因素進行控制與調(diào)配，從而改善和提高工件表面質(zhì)量。
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