經常使用高速龍門加工中心的用戶應該知道，正常使用中最常見的問題是高速龍門加工中心的皮帶主軸。經過長時間使用后，皮帶傳動裝置會隨著時間的推移而慢慢老化。皮帶上會有異常的噪音。當我們聽到這種聲音時，他們中的大多數都有皮帶的問題。只要我們從驅動主軸的皮帶開始，我們肯定能找到問題所在。下面小編就簡單介紹一下幾種常見的現象。
一、連接到伺服電機的主軸的皮帶張力太高
通過主軸連接到伺服電機的皮帶張力不應太緊。如果太緊，皮帶將容易磨損，并且會發(fā)生打滑現象，并且會發(fā)出異常聲音。
二、連接到伺服電機的主軸的皮帶張力太低
由主軸連接到伺服電機的皮帶張力不應太低。如果張力太低，連接到伺服電機的皮帶太松。這將導致重切割過程中的滑動，滑動會產生異常聲音。
三、主軸連接到伺服電機，皮帶損壞。
在正常情況下，高速龍門加工中心長時間使用，并且不可避免地會出現一些缺陷，例如傳動帶，長時間使用后會磨損，皮帶聲音異常的原因之一。因此，質量更好的傳動帶使用較長時間，而較差的傳動帶使用較短的時間。
四、傳動皮帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不匹配。
由于長期使用高速龍門加工中心的傳動帶，很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購買傳動皮帶來更換,更換之后發(fā)現傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合,使用期間會造成異常的響聲。建議客戶在購買傳動皮帶時注意購買的傳動皮帶是否與拆卸的磨損皮帶相同。如果使用不同型號的傳動皮帶，會導致皮帶在傳動過程中發(fā)出異響，甚至導致伺服電機和主軸的齒輪磨損，造成嚴重后果。
以上就是高速龍門加工中心驅動軸異響的原因，希望對您有所幫助。